高（gāo）溫升（shēng）降式電爐燒結（jié）生坯經過初步幹燥後，需要進行燒結以（yǐ）提高坯體的強（qiáng）度、熱穩定性及化學穩定性。在燒結過程中陶瓷內部會發生（shēng）一係列物理和化學（xué）變化，體積減小、密度增加、強度和硬度提高，晶粒發生相變等，使陶（táo）瓷坯（pī）體達到所要求（qiú）的物理性能和力學性能 。相同化學組成的陶瓷坯體，采用不（bú）用的燒結工（gōng）藝將產生顯微結構及性能差別極（jí）大的陶瓷（cí）材料。

按研究對象，燒結可分為固相燒結及液（yè）相燒結，按照工藝具體可分為常壓燒結、熱壓（yā）燒結、熱等靜壓燒結、氣氛燒結、微波燒結、放電等離子體燒結等。下麵介紹幾（jǐ）種常用燒結技術無壓燒結又稱常壓燒結（jié），燒成過程是在（zài）沒（méi）有（yǒu）外加驅動力情（qíng）況下進行（háng），燒結驅動力主要（yào）來自（zì）陶瓷粉體表麵自由能的變化，即粉末總表麵積減少和界麵能（néng）的下降，無壓燒結是陶瓷材料燒結中最簡便、最（zuì）常用的一種燒結工藝。對於氮化物、碳化物、硼化（huà）物類共價鍵結合強的化（huà）合（hé）物，由於其自（zì）擴散係數小，因而單靠固（gù）相燒結無法獲得致密的製品，經常采取添加少量燒（shāo）結助劑的方（fāng）法，降低燒結溫度，降低固相（xiàng）擴散過程的晶界能，促進材料的致密化。