1、電爐最高（gāo）使用溫度：1300度；發熱元件：U型矽碳棒（型號：20-400-250-50）；控製精度±1度（dù）；熱電偶分度號：S；電爐帶8通（tōng）道數顯無紙（zhǐ）記錄儀；電（diàn）爐有軌道，可移動；加熱區長7500mm，爐溫（wēn）均勻區長6500mm，均勻區溫度（dù）均勻性±8攝氏度；功率180KW；電壓（yā）380V；

2、電爐爐體外（wài）形尺寸約：長8500mm，寬1400mm，高1800mm；電器控製（zhì）櫃外形尺寸約:長600mm，寬1400mm，高1700mm。

3、爐體結構，電爐外觀采用高溫噴塑，耐（nài）溫、耐（nài）氧化、耐酸（suān）堿；精致的雙色搭配是外觀更大方、精致、美觀；外殼采用國標角鋼、冷軋板精致焊（hàn）接（jiē）而成，雙層外殼，內外隔離，風冷結構，外表溫度不大（dà）於40℃；爐體（tǐ）采用國標角鋼、冷軋板精致（zhì）焊接而成，再用車床精致（zhì）加工，保證了更好的密封效果；每段爐體下方安裝有移動輪，移動輪在軌（guǐ）道上行駛保證了電爐直線（xiàn）運動，軌道（共五段）總長15mm，可拆卸；爐體連（lián）接有螺絲連（lián）接和輔助搭扣鎖（suǒ）；在電（diàn）爐（lú）爐體的第一（yī）段和尾段外安裝有導向軸承，方便爐管（guǎn）更好的（de）安裝，爐體結構（gòu）考慮將來加長設計，為後期電爐改造預留設計。

4、電器控製部分；微電腦控（kòng）製（zhì）操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；每台儀表都與無紙記錄儀連接，時（shí）時記錄每台儀表的升溫及降溫數據，升溫速率（lǜ），最快4小時到達1300度；升溫速率1℃/h-15℃/min可調；電爐采用七套控製電爐，主（zhǔ）控儀表一（yī）台，副控儀表6台，七套控（kòng）製（zhì）電（diàn）爐（lú）相互通訊，保證了（le）電爐升溫曲線的一致性；電路電器采成化電路，模塊控製；雙回路保護（偏溫保護（hù）、超高溫保護（hù）、斷偶保護、超流保護、超壓保護等）電爐工作更穩定可靠；電控櫃空餘兩套備用控製空間

5、電爐降溫控製：電爐內部設計（jì）急速降溫裝置，保證電爐在工件滿載時，12小時內由1200度降至70度，並（bìng）能程序控製！有無紙記錄（lù）儀記錄（lù）降溫曲線；

6、發熱元件布置；第一段和尾段  加熱區1.7m長 每段（duàn）24支 U型矽（guī）碳棒；中部五段加熱每（měi）段800mm長，每段12支U型矽碳棒；合計：108支；

7、耐火材料及（jí）爐膛結構，爐膛采用雙層隔熱，爐膛采用進（jìn）口氧化（huà）鋁纖維作（zuò）為保溫層節能（néng）效果是老式電爐的60%；爐底及支撐材料采用重質耐（nài）火材料，抗磨、耐高溫、承重效果極好，保證電爐在（zài）總2500kg以上！爐口采（cǎi）用輕質耐火（huǒ）磚；爐牆及爐頂采（cǎi）用氧化（huà）鋁纖維；采用輕質高純耐火材料多塊互扣組裝（zhuāng）而成，結構合理穩定，耐溫高，耐急冷（lěng）急熱，不裂縫、不結（jié）晶、不掉渣、無汙染；爐體（tǐ）對接口，采用高密度高溫針織毯，補充密封；

8、冷卻（風冷）機（jī）構爐膛外體采用（yòng）軸流風機四周風冷；爐膛內部布置有4個風道；在（zài）電（diàn）爐排氣口設有排氣密封錐型裝置，在進氣口設有閥門！電爐排（pái）氣口設有法蘭，便於用戶連接管道將熱氣及廢棄排（pái）除室外（wài）；排氣口高於電爐1200mm；風道管材質（zhì），引（yǐn）出管（guǎn）采用（yòng）316L材質、外（wài）部法蘭（lán）304材質、爐膛內部全部采用（yòng）310S不鏽鋼管、板；風冷氣源有一台離心高壓鼓風機，在風機進氣口和出氣口均設有空氣雜質過濾器；風（fēng） 量：5～609m3/h可調；噪音（yīn）小於90分貝（bèi）！！

9、無紙記錄儀技術（shù）指標一至八通道，程序控製曲線最多可達一百段的無紙記錄儀。儀表輸入為全（quán）切換萬（wàn）能輸（shū）入，輸入熱電偶、熱電阻（zǔ）、標準電流等信號（hào），可（kě）提（tí）供饋電（diàn）輸出。並（bìng）采用現代USB接口技術，直接將數據存儲於U盤，記錄時間更（gèng）長。無紙記錄儀具（jù）有強大的顯示（shì）功能，實時趨勢曲線（xiàn）顯示、大（dà）字符數字顯示，曆史曲線追憶、超限報警、報警狀態顯示、提供智能化曆（lì）史趨勢（shì）全自動回放功能，查找報警點極為方便，同時提供定位回放功能，直接查詢某年（nián）、月、日（rì）、時、分、秒的數據，方便快捷。