最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶（ǒu）

B型熱電（diàn）偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光（guāng）纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布（bù）置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據（jù）客戶要求製作。

控製精（jīng）度

±0.5-1℃    

爐溫（wēn）均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求高時，可采取多點獨立控（kòng）溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

實時顯示（shì）

時（shí）實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

耐火材料和保溫材料

采（cǎi）用輕（qīng）質的多層（céng）陶（táo）瓷纖維板+納（nà）米板製作 

爐底（dǐ）和爐頂的特殊化設計（jì）

采用蓄熱（rè）式爐底（dǐ）和加固型爐頂設計

長期使用時外殼的（de）溫度

長期（qī）使用不停（tíng）爐，外殼溫度小於45度（dù），電爐爐（lú）體采（cǎi）用了的雙層爐外殼結構（gòu）

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操（cāo）作特點

升降開門

電爐外殼（ké）的處（chù）理

爐體采用（yòng）數控（kòng）機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等（děng）製作而成