1、電爐最高使用溫度：1300度（dù）；發熱元件：U型矽碳（tàn）棒（型號：20-400-250-50）；控製精度±1度；熱（rè）電偶分度號：S；電爐帶8通道數（shù）顯（xiǎn）無（wú）紙記錄儀；電爐有軌（guǐ）道，可（kě）移（yí）動；加熱區長7500mm，爐溫均勻區長6500mm，均勻區溫度均勻（yún）性（xìng）±8攝氏度；功率180KW；電壓380V；

　　2、電爐爐體外（wài）形尺寸約：長8500mm，寬1400mm，高1800mm；電器控製櫃外形尺寸約:長600mm，寬1400mm，高（gāo）1700mm。

　　3、爐體結構，電爐外觀采用高溫噴塑，耐溫、耐氧化、耐酸堿；精致的雙色搭配是外觀（guān）更大（dà）方、精致、美觀；外殼采用（yòng）角鋼、冷軋板精致焊接而成（chéng），雙（shuāng）層外殼，內外隔離，風冷結構，外表溫度（dù）不（bú）大於40℃；爐體采用（yòng）國標角鋼、冷軋板精致焊接而（ér）成，再用車床精致加工，保證了更好的密封效果；每（měi）段爐體下方安裝有移動輪（lún），移（yí）動輪在軌（guǐ）道上行駛保證了電爐直線運動，軌（guǐ）道（共五段）總長15mm，可拆卸；爐體連接有螺絲連接和輔助搭扣鎖；在電爐爐體（tǐ）的第一段和尾段外安裝有導向軸承，方便爐管更（gèng）好的安裝，爐體結構考慮將來加長設（shè）計，為後期電爐改造預留設計。

　　4、電器控製部（bù）分（fèn）；微電腦控製操作方（fāng）便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保（bǎo）溫、自動降溫，無（wú）需（xū）值守；每台儀表（biǎo）都與無紙記錄儀連接（jiē），時時記錄每台儀表的升溫及降溫數據，升溫速率，最快4小時（shí）到（dào）達1300度；升溫速率1℃/h-15℃/min可調；電爐采用七套控製電爐，主控（kòng）儀（yí）表一台（tái），副控儀表6台，七（qī）套控製電爐相互（hù）通訊，保證了（le）電爐升（shēng）溫曲線的一致性；電（diàn）路電器（qì）采用（yòng）集成化電路，模塊控製；雙回路保護（偏溫保護、超高溫保護、斷偶（ǒu）保護、超（chāo）流（liú）保（bǎo）護、超（chāo）壓保護等）電爐工作更穩定可靠；電控櫃空餘（yú）兩套備用控製空間

　　5、電爐降溫控製：電（diàn）爐內部設計急速降（jiàng）溫（wēn）裝置，保證電爐在工件滿載時，在12小時內由1200度降至（zhì）70度，並能程序控製！有無紙記錄儀記錄降（jiàng）溫曲（qǔ）線；

　　6、發熱元件布置；第（dì）一段和尾段加熱區1.7m長每段（duàn）24支U型（xíng）矽碳棒；中部五段加熱每段800mm長，每段12支U型矽碳棒；合計：108支；

　　7、耐火材料及爐膛結構，爐膛采用雙層隔熱，爐膛采用進口氧化鋁纖維作為保溫層節能效果是老式電爐的60%；爐底（dǐ）及支撐材料采用重質耐火材料，抗磨、耐高溫、承重效果極好，保證電爐在總2500kg以上！爐口采用輕質耐火磚；爐牆及爐頂采用氧化鋁纖維；采用輕質高（gāo）純耐火材（cái）料多（duō）塊（kuài）互扣組裝而成，結構（gòu）合理穩定（dìng），耐（nài）溫（wēn）高（gāo），耐（nài）急冷（lěng）急熱，不裂縫、不結（jié）晶、不（bú）掉渣、無汙染；爐體對接口，采用高密度高溫（wēn）針織（zhī）毯，補充（chōng）密封；

　　8、冷卻（風冷）機構爐膛外體采用軸（zhóu）流風機四周風冷；爐膛內部布置有4個風道；在（zài）電爐排氣口設有排氣密封錐型裝置，在進氣口設有閥門！電爐排氣（qì）口設有法蘭，便（biàn）於用戶連接管道將熱氣及廢（fèi）棄排除室外；排氣口高於電爐1200mm；風（fēng）道管材質，引出管采用316L材質、外部法蘭304材（cái）質、爐膛內部（bù）全部采用310S不鏽鋼管、板；風冷氣源有（yǒu）一台離心高壓鼓（gǔ）風機，在風機進氣口和出氣口均設有空氣雜質過濾器；風量：5～609m3/h可調；噪音小於90分貝！！

　　9、無紙記錄儀技術指標一至（zhì）八通道，程序控製曲線最多可達一百段的無紙記錄儀。儀表輸入為全切換萬能輸入，輸入熱電（diàn）偶、熱電阻、標準電流等信號，可提供（gòng）饋（kuì）電輸出。並采用現代USB接口技術，直接將數據存儲於U盤，記錄時間更長。無紙記錄儀（yí）具有強大的顯示功能，實時趨勢曲線顯示、大字符數字顯示（shì），曆史曲線追憶（yì）、超限報警、報警狀態顯示、提供智能化曆史趨勢全自動回（huí）放功能，查找報（bào）警點極（jí）為方便，同時提供定位回放功能，直接查詢某（mǒu）年、月（yuè）、日、時、分、秒的數據，方便快捷。