產品名稱:真空氣氛箱式爐 | 型號:GWL-1000LB | 產品特點:專(zhuān)為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子(zǐ)、玻璃、化工(gōng)、機械、耐火材料、新材料開發(fā) |
類別參數 | 1000度 |
型號 | GWL-1000LB |
有效裝載空間 | 330mm(長(zhǎng))*330mm(寬)*100mm(高) |
電源AC | 380V |
功率 | 10KW |
控製範圍為 | 80至1000度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號K,測溫範圍0-1320度 |
發熱元(yuán)件裝位置 | 均勻分布安裝於爐膛兩側 |
控溫(wēn)精度 | ±1度(集(jí)成(chéng)化電路(lù)控製,無(wú)超調現象) |
爐溫均勻性 | ±5℃(根據(jù)爐(lú)膛尺寸大小而定) |
升溫速率(lǜ) | 升溫速率可自由調節,調節範圍:最快升溫速率每(měi)分(fèn)鍾15度(dù)(15度/min)、最慢升溫(wēn)速率每小時(shí)1度(1度/h) |
發熱元件 | 嵌於爐底和爐頂平麵內,上下布置,采(cǎi)用陶瓷包套防護 |
爐體 | 爐體采用數控(kòng)機(jī)床加(jiā)工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等(děng)製作而(ér)成,外觀新穎美觀,具備(bèi)了(le)抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
爐體結構 | 爐頂:須設計為平頂結構,采用反應燒結碳化矽材質的橫(héng)梁和支撐板 、耐溫1400℃纖維板≥2層、耐(nài)溫1260℃棉板≥1層、耐1000℃棉板≥1層,整體厚度≥200mm |
爐(lú)門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸(zhóu)向180度側開,爐門可360度旋轉,避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂;爐門鎖(suǒ)緊位於爐門下(xià)方采(cǎi)用不鏽鋼彈(dàn)簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材(cái)料膨脹現象,保證(zhèng)了(le)耐火材料熱脹冷縮的自(zì)由伸縮並有效密封。 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成(chéng)型高純(chún)氧化鋁聚輕材料製作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁(lǚ)板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、保溫(wēn)性能好 |
爐體外殼(ké)溫度 | 長期使用不停爐,外殼溫度(dù)小於45度 |
保護(hù) | 采用集(jí)成化模塊控製單元,控製精度(dù)準確,並(bìng)設計了雙回路控製和雙回路保護,具備(bèi)了過衝(chōng)、超調、欠調、段偶、缺(quē)相、超壓、超流、超溫(wēn)、電流反饋、軟啟動等保護 |
控製 | 采用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相觸發控製方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電(diàn)流或恒功率(lǜ)的特(tè)性;電流環為內環,電壓環(huán)為外環,在(zài)突加負載(zǎi)或負載電流超過限流值時,限製調壓器的輸出電(diàn)流在額定電流範(fàn)圍內,確保輸出(chū)和調壓器正常工(gōng)作;同時電壓環也參與調節,使調壓器(qì)的輸出電流被限製在(zài)額定電流範圍內,在有充(chōng)分調節餘量的前提下維(wéi)持輸出電(diàn)流及電壓的恒定;從而到達保護發熱元件(jiàn)避免過大電流、電(diàn)壓的衝擊,達到安全(quán)可靠的控製效果及控製精度。 |
溫度曲(qǔ)線設定 | 采用智能溫度控(kòng)製儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式,具有自整定、自學習功能,無(wú)超調及無欠調的優良控製(zhì)特性,具備50段程序控製功能,可實現任意斜率的升、降溫控製,具有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,並允許在程序的控製(zhì)運行中隨時修改程序(xù);采用具備曲線(xiàn)擬合功能的人工智能調節算法,能獲(huò)得(dé)光滑平順的曲線控製(zhì)效果; |
多(duō)條曲線輸(shū)入 | 50段程序控製功能 |
進氣口 | 一個(配備流量計、閥(fá)門)須(xū)實現在觸摸屏上按(àn)時間段設置進氣流(liú)量,且顯示並記錄實時流量和壓力 氮氣須(xū)從爐體底(dǐ)部打入,且流量計安裝在爐體底部 排氣 |
排氣口 | 一(yī)個(帶調節閥),采用L型轉彎形式排氣孔,總進(jìn)氣管分六路均勻分布在(zài)爐膛左(zuǒ)右分支管(guǎn)道側麵開四(sì)個小孔,頂口堵住(zhù),防止(zhǐ)風流(liú)直衝材料 排氣管采用SUS304不鏽鋼(gāng)材質(zhì),與爐體相連的排氣管內襯陶瓷管,且排氣支管(guǎn)與主排氣(qì)管采用喇叭口罩方式排氣;排氣主管須設置感溫探頭,溫度實時顯示在觸摸屏上 排氣(qì)管道上須設置手動控製陶(táo)瓷插板閥 |
快速降溫 | 速度max5℃/min(滿量程開啟進氣及排氣),調節精度為1℃/min |
爐體內水氧控製 | 配備氧含量分析(xī)儀 |
支撐輥(gǔn)棒 | 須采用反應燒結碳化矽材質,縱向排列便於匣(xiá)缽搬運 |
爐體內水氧控製 | ≤90ppm |
變頻排風機 | 實現自動控製爐壓,爐壓在觸摸屏上顯示並記錄(lù):葉輪和外殼材質(zhì)須采用SUS304不鏽鋼風量≥200m³/h耐溫≥350℃風壓≥1000Pa |
測試口 | 1)爐體背部須(xū)設置一個氣氛測試口2)爐體背部須設置(zhì)一(yī)個爐壓監測口,且設置一台(tái)爐(lú)壓表實時(shí)監控爐體內部壓力3)爐體背部(bù)須設置(zhì)一個(gè)在線測溫熱電偶,且(qiě)在對稱位置再設置一個測溫口,並配備管帽用於閑(xián)時封堵 |
匯聚國內外前沿技術,及(jí)研發實力
Convergence of domestic and international cutting-edge technology, and R & D strength 可選配件