最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度（dù）

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測（cè）溫元件

K型熱電（diàn）偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶（ǒu）

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測（cè）溫

發熱元件

電阻絲/矽碳（tàn）棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒（bàng）

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬（mù）棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置（zhì）和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵布置在爐膛兩側

可根據客戶要（yào）求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻（yún）性

±1℃根據爐膛大小而定（dìng），如爐（lú）溫均勻性要求更高時（shí），可（kě）采（cǎi）取多點獨立控（kòng）溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫（wēn）度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時（shí）顯示

時實溫（wēn）度、溫度段號、段時間（jiān）、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環雙回路控製技術，進口（kǒu）可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電（diàn）流（liú）或恒功（gōng）率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參（cān）數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板（bǎn）製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻性（xìng）更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構

電（diàn）爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特（tè）點

爐門開啟（qǐ）方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成