最高使用溫度

1200度

1400度（dù）

1600度（dù）

1700度

可長期使用溫度

1150度

1350度

1550度

1650度

控製（zhì）範圍為

50至1200度

50至1400度

50至1600度

50至1700度（dù）

測溫元件

熱電偶K,測溫範圍0-1320度

熱（rè）電偶S,測溫範圍0-1700度

熱電偶分度（dù）號B,測溫範圍0-1820度

發熱元件

矽（guī）碳棒

矽碳棒/矽鉬棒

矽鉬棒、鉬棒/絲、鎢棒/絲

發熱（rè）元件裝位置

兩側

控溫精度

±1度（集成化電（diàn）路控製，無超調現象（xiàng））

冷（lěng）水機組

需客戶選配

水冷部位

爐膛內殼的爐（lú）口、爐門、爐頂

真空泵（bèng）和真空值

采用雙級直接旋片真空泵

真空值

指針壓力表-0.1Mpa和數（shù）顯正（zhèng）負壓指示（shì）表。

耐壓

電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚，采用雙麵焊接，可耐正壓0.1Mpa

氣路閥門

采用不鏽鋼閥門

壓力檢測（cè）

正壓、負壓雙指示指針壓（yā）力表一個（可選數顯真空計等）

氣體流量計

兩個浮球流量計（客戶要求（qiú）精度更高時可選（xuǎn）數顯質量流（liú）量計）

壓力保（bǎo）護

壓力過大後設置排氣口打開

氣體泄漏報警

需客戶選配

可通氣氛

氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等等

耐火材料

爐襯使用采用真空成型高純氧化鋁纖（xiān）維聚輕板材料

保溫材料

采用四（sì）層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧（yǎng）化（huà）鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板，進口材料，節能效果優良。

爐體外殼溫度

長期使用（yòng）不停爐，外（wài）殼溫度小於（yú）45度

顯示參數

溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間（jiān）、輸出功率百分比、電壓、電流等

溫度曲線（xiàn）設定

采用智能溫度控製儀

多條曲線輸入

30段（可定製50段）程序控製功能，可以輸入設定：一條曲線為30（50）段（duàn），兩條（tiáo）曲線14（28）段/條，三條（tiáo）曲線9（15）段/條（tiáo），五條曲線5（9）段（duàn）/條；可同時輸入多條曲線（xiàn），使（shǐ）用時可任意調用。

隨機配件

發熱原件兩（liǎng）支、棒（bàng）具兩（liǎng）套，爐門隔熱塞一塊（1700度以上電爐配（pèi）備），坩堝鉗一把，高溫手套一副

保修範圍（wéi）及期限

電爐免（miǎn）費保修一（yī）年，發（fā）熱元件不保修

客戶可選配

1、 坩堝（guō）、匣缽、剛玉爐墊板/碳化矽墊板

2、 計算機（jī）控製軟件及硬件

3、 觸（chù）摸屏控製溫度控製器

4、 耗材：發熱元件

注意（yì）事項

1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最（zuì）大升溫速（sù）率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫（wēn）過（guò）快發熱元件壽命會縮短）

2、 此電爐（lú）爐使用一段時間（jiān）後，爐膛會出現微小的裂紋，這屬於正常現象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁塗層進行修補

3、 不能將高（gāo）溫溶液漏到爐（lú）底上，避免方案可采（cǎi）用墊板或者氧化（huà）鋁粉（fěn）隔離（lí）

4、 儀（yí）器應放置在（zài）空氣（qì）流通，不潮濕的地方。