最（zuì）高使（shǐ）用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫（wēn）度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型（xíng）熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電（diàn）偶+光纖紅外測溫

發熱（rè）元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵布置在爐膛兩側

可根據（jù）客（kè）戶要求（qiú）製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻（yún）性

±1℃根據爐（lú）膛大小而定，如爐溫均勻性要求更高時，可采取多點（diǎn）獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降（jiàng）溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作（zuò）命令

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時（shí）間、輸出功率百分比（bǐ）、電壓、電流等

電（diàn）器部分的精確控溫

采用閉環雙（shuāng）回路控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓（yā）、電（diàn）流（liú）或功率連續（xù）可調，具有（yǒu）恒電壓、恒電流或恒功率（lǜ）的特性

電器元器件的（de）主要配置

正泰

通訊接口

電爐具（jù）備了RS485通訊接口，可（kě）通過計算機控製電爐啟動、暫停（tíng）、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火材（cái）料和保溫材料

采（cǎi）用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和（hé）爐頂的特殊（shū）化設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和（hé）加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐（lú），外殼溫度小（xiǎo）於45度，電（diàn）爐爐（lú）體采用了（le）的雙層爐外殼結構

爐（lú）體結構

電爐爐體采用了風冷雙層（céng）爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電（diàn）爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經（jīng）拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成