GWL-STCS係（xì）列台車爐|工業電爐|產品中心|洛陽草莓视频污在线观看窯爐有限公司|高溫電爐|高溫爐|真空氣氛爐|實驗爐|箱式電（diàn）爐|管式電爐|電阻（zǔ）爐

　　技術參數：

　　GWL-STCS係列1000、1200、1400、1600、1700度上開爐（lú）門台車爐如圖所示，集控製係統與爐膛為分體。爐襯使用真空（kōng）成型高純氧化鋁聚輕材料。

　　采用高溫合金電阻（zǔ）絲（含（hán）鉬）或者矽碳棒或者矽鉬棒為（wéi）加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實（shí）驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子（zǐ）、玻（bō）璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化（huà）和物材（cái）料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研製的專用設備。

　　控製麵板配有智能溫度調節儀（yí），控製電源開關、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本係統的工作狀態，本產（chǎn）品采用可靠（kào）的集成化電路，工（gōng）作（zuò）環境好，抗幹擾，最高溫度時爐體外殼溫（wēn）度≤45℃大大提高了工作環境，微電腦程序控製，可（kě）編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序（xù），靈活方便、操（cāo）作簡單（dān）。

　　控（kòng）溫精（jīng）度：±1℃無超調恒溫精度：±1℃。升溫（wēn）速度快，最快升溫速率≤45/min。

　　爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫（wēn）性能（néng）好（節能效（xiào）果是老式電爐的60%以上）。結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大（dà）大（dà）縮短試驗周期。

類別	1000度，1200度，1400度，1600度，1700度

參數
型號	GWL-STCL
電源AC	380V
發熱元件裝位置	兩側和底部或者兩側
控溫精度	±1度（集成化電路控製，無超調現象）
爐溫均勻性	±1度（根據爐膛尺寸大小而定，大（dà）型（xíng）爐膛可采用多點控（kòng）製，從（cóng）而（ér）達到更好的爐溫均勻（yún）性）
升溫速率	升溫速率可自由調節，調節範圍：最快升溫速率（lǜ）每分（fèn）鍾40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度（dù）/h）
發熱元件	1000度、1200度采用高溫（wēn）合金（jīn）電阻絲或者矽（guī）碳棒。
	1400度采用矽碳棒。
	1600度、1700度采（cǎi）用矽鉬棒。
爐體	爐體采用數（shù）控機床加工，經（jīng）拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成（chéng），雙色搭配，外觀新穎美觀，具（jù）備了（le）抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點
爐體（tǐ）結構	電爐爐體采用了的（de）風冷雙層爐體（tǐ）結構，有效的風冷導（dǎo）向隔板使爐（lú）殼整體冷風循環，最終冷卻發熱（rè）元件（jiàn）導電片後排出爐體，避免了發（fā）熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環（huán）境
爐門開啟方式	爐門與爐膛為一體設（shè）計，爐門開啟方式電動上（shàng）開（可（kě）控打開高（gāo）度），並帶有鎖緊裝置；裝料（liào）台開啟方式為（wéi）電動，電機驅動減速（sù）機驅動裝料台進出，並安裝有限位開關
爐口（kǒu）與裝料台耐材配合	爐口與裝料（liào）台耐材配合采用台階交叉封閉，耐材上下均有（yǒu）角度，裝料（liào）台開（kāi）啟角度（dù）增大，隨著裝料台的關閉角度逐步縮小
裝（zhuāng）料台載重	客戶定義100Kg至10噸
裝料台進出	電動（dòng）機（jī）械
耐（nài）火材料	真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料（liào），取放物料易碰（pèng）位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧（yǎng）化鋁板（bǎn），使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐（lú）的80%以上）
保溫材料（liào）	采用（yòng）三層保溫（wēn），分別為：高鋁棉、氧化鋁毯、氧化鋁纖維板，節能效果是老式電爐的（de）80%以（yǐ）上。
爐體外殼溫度	長期使用不停爐，外殼溫度小（xiǎo）於45度（dù）
保護	采用集成化模塊控（kòng）製單元，控製精度（dù）準確，並設計了雙回路（lù）控製和雙回路保護，具（jù）備（bèi）了過衝、超調、欠調、段偶（ǒu）、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動（dòng）等保護
控製	采（cǎi）用閉環技（jì）術可（kě）控矽模塊觸發控製，移相觸發控製方式，輸出電（diàn）壓、電流或功率連（lián）續可調，具（jù）有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電（diàn）流環為內（nèi）環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限製調（diào）壓器的（de）輸出（chū）電流在額定電流範圍內，確保（bǎo）輸（shū）出和調（diào）壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限製在額定電流範圍內，在有充分調節餘量的前提下維持輸出（chū）電流及電壓的恒定（dìng）；從而（ér）到達（dá）保護發熱元件避免過大電流、電壓的衝擊，達到安全可靠的控製效果及控製精度。詳見電（diàn）爐（lú）視頻
雙控溫	四周控（kòng）溫+底部控溫
顯示參數	溫度、溫度段號、段時間、剩餘（yú）時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕	采用進口按鈕使用（yòng）壽（shòu）命超過100000次，並且帶LED指示燈。
溫度曲線設定	采用智能溫度控製儀，備標準PID、人工智能（néng）調節APID或（huò）MPT等多種調（diào）節方（fāng）式，具有（yǒu）自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控製特性，具備30段（duàn）程序控製功（gōng）能，可實現任意斜率的升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停（tíng）及停止等可編程/可（kě）操作命令（lìng），並允許在程序的控製運行中隨時修改程序；采用（yòng）具備曲線擬（nǐ）合功（gōng）能的人工智能調節算法，能（néng）獲得光滑平順的曲線（xiàn）控製效果；詳見電爐視頻
多條（tiáo）曲線輸入	30段（可定製50段）程序控製（zhì）功能，可以輸入設（shè）定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段（duàn）/條（tiáo），五（wǔ）條曲線5（9）段/條；可（kě）同時輸入多條曲線（xiàn），使用時可任意調用。
通訊接口	電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離（lí）可達1000米，可通過計算機控製（zhì）電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定（dìng）等，可靠性高（gāo），便於掌握，計算機畫麵上的顯示內（nèi）容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲（qǔ）線、功（gōng）率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升（shēng）溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，曆史曲線、曆（lì）史報表記錄時間間（jiān）隔可篩選（xuǎn）（1s-1h）可長期（qī）保存（cún）。詳見計算（suàn）機（jī）控製軟件
隨機配件	發熱原件兩支、棒具兩套，坩（gān）堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數（shù）據盤一（yī）張（zhāng）。
保修（xiū）範圍及期限	電爐免費保修一（yī）年，發熱元（yuán）件（jiàn）不保修（三個月內自然損壞免費更換）
客戶可選配	1、坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化矽墊板詳見電爐配件
	2、計算機控製軟件及硬件點（diǎn）擊查看
	3、觸摸屏控製溫度控（kòng）製器點擊查看
	4、增加排氣口
	5、耗材：發熱元件
	6、增加觀察口
注（zhù）意事項	1、為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最（zuì）大升溫速率和降（jiàng）溫速率為（wéi）10-20℃/min，（升溫過快發（fā）熱（rè）元件壽命會縮短）
	2、此電爐沒用真空密封結構，所以不可通（tōng）入易燃易爆（bào）氣體
	3、此電爐使用一段時（shí）間後，爐膛會出現微小的裂紋，這屬（shǔ）於正常現象，不會影響使用，同（tóng）時可以用氧（yǎng）化鋁（lǚ）塗層進行修補
	4、不建議（yì）通入（rù）腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請提前告知，我們將對爐膛進行特（tè）殊處理
	5、不能將高溫溶液漏（lòu）到爐底上，避免方案可采用墊板（bǎn）或者氧化鋁（lǚ）粉隔離
	6、儀器應放置在空氣流（liú）通，不潮濕的地（dì）方。
裝箱清單（dān）	電爐一台，發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一（yī）副，DVD數據光盤一（yī）張，說明書一份，合格（gé）證一份，驗收報告（出廠（chǎng）檢測報告）一份，銷售送貨單一份（fèn）。
發貨事項	1、電爐的包裝為三（sān）層包裝，海綿紙包裹（guǒ）後再用塑料薄膜纏繞，再用木箱（xiāng）包裝
	2、國內免費送貨上門（市區內免費送貨）
	3、在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我（wǒ）方承擔
	4、物流方式：汽（qì）車、鐵路、輪船（外貿出口（kǒu））、空運（yùn）（外貿出口）運輸，距離較近的我公司（sī）委派專車運（yùn）輸（包裝（zhuāng）為木托加紙箱）。
選型（xíng）說明	例如：需要1400度的台（tái）車電爐（lú），爐膛尺寸（深-寬-高）mm：800×400×400。
選型（xíng）說明	規格型號：GWL-1400STCS/800/400/400。

爐膛尺（chǐ）寸（mm）	功率（升溫速率自動調整）	重量	爐體尺寸	發貨周期（qī）
800400400	35KW	約450Kg	150010001400	20-25天
1000500500	45 KW	約650Kg	170011001500
1500600600	75 KW	約1000Kg	220012001600
2000800700	120KW	約（yuē）1600Kg	270013001700
24001400650	190KW	約（yuē）4200Kg	360021001700
350016001200	280KW	約8100Kg	470023002300
爐膛尺寸可根據客戶要求定製