該隧道式推（tuī）板窯爐能滿足陶瓷、鋰電池、粉末、氧化物、氟化物粉體等（děng）其他符合燒成工藝條件產品的燒成。

二、工藝（yì）要求

     窯爐能滿足溫度調節、燒成工藝（yì）時間調節、推進速度調節，以實現產品燒成工藝。

三、產品（pǐn）對工裝具的（de）要（yào）求

3.1、推板材質特級剛玉莫來石，平均工作壽命大於120次。

3.2、匣缽（bō）等窯具（jù）需方自備。

3.3、產品裝放高度300㎜，推板寬度345mm

四、電窯對動（dòng）力（lì）安裝條（tiáo）件的要求

4.1、供（gòng）電能力（lì）：三相380V±10%，50HZ

4.2、電窯安裝室內無較大的（de）空氣對（duì）流，電氣控製室溫度為：0～40℃。

五、電窯技術性（xìng）能（néng）                        

5.1、爐體部分

5.1.1、爐膛尺寸（cùn）：33000長/370寬/320高（gāo）（裝料高（gāo）度）。窯爐爐體寬度1.5米，總高1.8米。占地（dì）麵積（jī）：長（zhǎng）38米寬3.5米

5.1.2、額定功率：300KW，恒溫功率：≤200KW

5.1.3、額定工作溫度：1550℃，長期使用工作溫度：≤1500℃。

5.1.4、控溫精度：±1℃（穩態後）：恒溫區截麵內溫度均勻性：≤±3℃。爐（lú）側壁表麵溫升：≤40℃。

全窯共分11個溫區，24個控（kòng）溫點。

全自動液壓推板式循環係統由主推、入推2部分組成。采用爐膛內單通道運行，爐外循環單通道進給（gěi）的運動方（fāng）式，外軌道（dào）進給一次，主推（tuī）進運動一次。循環動作過（guò）程（chéng）由PLC可編程控製器控製，協調動作，共同完成產品的入爐燒結、出爐卸料和推板的自動循環動作。