設備的主要用（yòng）途

該窯爐（lú）能滿足陶瓷（cí）、鋰電池、粉末、氧化物、氟化物等粉體其他符合燒成工藝（yì）條件產品的燒成。

二、工藝要求

窯爐能滿足溫度調節、燒成工藝時間調節、推進速度調節，以實（shí）現產品燒成工藝。

三（sān）、產品對工（gōng）裝具的要求

3.1、推（tuī）板材質特級剛玉莫來石，平均工作壽命大於120次。

3.2、匣缽等窯具需方自備。

3.3、產品裝放高度50-500㎜

四（sì）、電窯對（duì）動力安裝條件的要（yào）求

4.1、供電能力：三相380V±10%，50HZ

4.2、電窯安裝（zhuāng）應有相配套的電窯基礎（chǔ）軌道（dào）及電纜布放電纜溝或穿線管，室內無較大的（de）空氣對流，電氣控製室溫度為：0～40℃。

五、電（diàn）窯技術性能

5.1、爐體部分

5.1.1、爐膛尺寸：16000長/340寬/300高  雙孔同（tóng）向（含（hán）推板（bǎn）高度）。

5.1.2、額定功率：雙道160KW（單道90KW），恒溫功率：≤60KW雙道，≤35KW單道（可根據客戶要（yào）求定製雙道或單道）。

5.1.3、額定工作溫度（dù）：1600℃，長期使用工作溫度：≤1550℃。

5.1.4、控（kòng）溫精度：±1℃（穩態後）：恒溫（wēn）區截麵內溫度均勻性：≤±3℃。爐側壁表麵溫升：≤40℃。

5.1.5、爐膛要求：爐膛采用單或者雙道結（jié）構。爐（lú）膛磚材（cái）質采用特級剛玉莫來石（高溫區），重質高鋁（低溫區）+高強抗剝落氧化鋁空心球製品+輕（qīng）質絕熱磚+纖維；爐膛底部滑道（dào）采用99剛玉高溫抗（kàng）磨（mó）材料（liào），塞磚材料（liào）：高強抗剝落氧化鋁空心球製品。為提（tí）高高溫輻（fú）射保溫性能，爐膛磚、窯爐爐節接口全部采用接榫結構，該結構同時保證（zhèng）了電窯長期（qī）運行（háng）耐火結（jié）構尺寸穩定性。

5.1.6、爐（lú）體（tǐ）為（wéi）可拆分的多（duō）節組合，爐體現場安裝，拚接。使（shǐ）窯爐實現工廠化成組製造，並實現用戶現場快速安裝，窯爐拚接時間僅需（xū）一天（tiān）。爐殼鋼結構：采用分體式結（jié）構（gòu），采用8#槽鋼、6#等邊角鋼、3㎜鋼板焊接而成（chéng）。對接爐殼之間設計定位錐銷，使對接後的（de）爐底保持平整。窯兩側麵（miàn）采用優質冷軋板折邊封麵裝飾，電窯（yáo）美觀、大方、整潔。

5.1.7、進窯工作台設計推（tuī）板定位擋板。進出工作（zuò）台（tái）寬800㎜。窯尾出板工作長1.5M，中間設計輥道。

5.1.8、爐體進口爐頂設置4個排氣口，用於排出燒成廢氣，可調節排氣量的大小。煙囪結構采用外部（bù）鋼管，並將（jiāng）加熱區熱（rè）量前移（yí），使進窯（yáo）產品實現低溫預熱，防止產品（pǐn）開裂（liè）。

5.1.9、溫區布置：

      預熱區~3米，中溫區~3米（mǐ），4組控製；高溫區域～5米，3組控製。

5.1.10、發熱元（yuán）件：矽碳棒和矽鉬棒。

5.2、電（diàn）氣部（bù）分

5.2.1、全窯共分8個溫區，8個控溫點。

5.2.2、控溫儀表采用宇電表，儀表設（shè）有PID調節、自整定、溫度補償、超溫光報警功能。並配備觸摸屏控製係（xì）統（控製、記錄、曆史（shǐ）狀態等）

5.2.3、控溫方式：采用可（kě）控矽調壓模塊控溫。PID調節。具備手、自動無（wú）擾切換功能，變壓器采用節能電爐專用幹式變壓器（qì）。溫度控製係統設有超（chāo）溫聲光報警，所有電氣係統按國家規範電爐專用標準：GB10067.1-4-88電熱設備基本（běn）技術條件、JB6205-92電阻爐及溫度控製櫃標準、GB5959.1-96電熱設備（bèi）安全等規範設計。電氣係統設計過流、過電（diàn）壓、短中保（bǎo）護回路。

5.2.4、電氣控製櫃采用立式櫃，造型美觀、製造精美、器件布局及布線（xiàn）合理。櫃內裝有三相總電表一隻，並裝有檢修燈、檢修用220V插座。控製櫃設計有（yǒu）照明（míng）燈。

5.2.5、8個控溫區可獨立啟停，實現單溫（wēn）區（qū）換棒操作，防止斷棒全窯停機。溫度控製係統設計有電壓表（biǎo）、電流表，以方便矽鉬棒工作參數調節。

5.2.6、溫度係統設計具備良好的散熱條件。

5.3、推進器部分

5.3.1、推進機采用液壓式推進。采用同步推進。推進平台鋪設（shè）耐磨瓷條。

5.3.2、推進速度：600～2500㎜/h無級可調（diào）。

5.3.3、推進係（xì）統設有慢進、快退（tuì）、自動行走（zǒu）功能（néng）。

5.3.4、推進機電氣控製係統按國家電爐規（guī）範要求設計製造。

六、設備外觀要求

電窯爐體顏色（sè）由客戶提供色板而定（dìng）。