最高使（shǐ）用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用（yòng）溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元（yuán）件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型（xíng）熱電偶

B型熱電偶+光纖紅（hóng）外測溫（wēn）

B型熱電偶+光纖紅（hóng）外測溫

發（fā）熱元件

電阻絲/矽碳（tàn）棒

矽碳（tàn）棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置（zhì）和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控（kòng）製精度

±0.5-1℃    

爐（lú）溫均勻性

±1℃根據爐（lú）膛大小而定，如爐溫均勻性要求高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

實時顯示（shì）

時實溫度（dù）、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百（bǎi）分比、電壓、電流（liú）等

耐火材料和保溫材（cái）料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作（zuò） 

爐底和爐頂的特殊化（huà）設計

采用（yòng）蓄熱式（shì）爐底和加固型（xíng）爐頂設計（jì）

長期使用時（shí）外殼的溫（wēn）度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構（gòu）

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

升降開（kāi）門

電爐外殼（ké）的處理（lǐ）

爐體（tǐ）采用數控（kòng）機床加工，經拋光、打磨（mó）、酸（suān）洗、磷化、噴塗塑粉、高溫（wēn）烘（hōng）烤等製作而成