類別 | 1200度 |
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參數 |
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最高使用溫度 | 1250度(dù) |
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可長期使(shǐ)用溫度 | 1200度 |
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控製範圍為 | 80至1200度 |
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測溫元件 | 熱電偶分度號(hào)K,測溫範圍0-1320度 |
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發熱元件裝位置 | 兩側或者兩側及+底部 |
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控溫精度 | ±1度(集(jí)成化電路控製,無超調現象) |
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爐(lú)溫均勻性(xìng) | ±1度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐(lú)膛可采用多點控製,從而達到更好的爐(lú)溫均勻性) |
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升溫速率 | 升(shēng)溫速率可自由調節,調節範(fàn)圍:最快升溫(wēn)速率每分鍾40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
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發熱元件 | 采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表麵溫度可達1400度)或矽碳棒為加熱元件。U型等直徑矽碳棒,矽碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料(liào)製成的非金屬高溫電熱元件,它(tā)具有升溫快、熱(rè)效率高、壽命長、高溫下(xià)不易(yì)變形,安裝操作維修(xiū)簡(jiǎn)便、溫度(dù)可達1500度等特點。 |
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爐體 | 爐體采用數控機床(chuáng)加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑(sù)粉(fěn)、高溫烘烤等製作而成,雙(shuāng)色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
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爐體結構 | 電爐爐體采用的風冷雙層爐體結構,有效的風冷導(dǎo)向隔板使爐(lú)殼(ké)整體冷風循環,最終冷卻發熱(rè)元件(jiàn)導電片後排出爐體(tǐ),避(bì)免了(le)發熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境 |
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爐門開啟方(fāng)式(shì) | 爐門開啟方式為軸向180度側開(kāi),爐門(mén)可360度旋轉,避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂;爐門(mén)鎖緊位於爐門下方采用不(bú)鏽鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈(dàn)性吸收了耐火材料膨(péng)脹現象,保證了耐火材料熱(rè)脹冷縮的自由伸縮並有效密封。 |
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耐火(huǒ)材料 | 爐襯使用真(zhēn)空成型高(gāo)純氧化鋁聚輕材料製作而(ér)成,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使(shǐ)用溫度高,蓄熱量小,耐急熱(rè)急冷、不裂縫、不掉渣、保溫(wēn)性能好 |
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保溫材料 | 采用三層(céng)保溫,分別(bié)為:矽酸鋁(lǚ)纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板。 |
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爐體外(wài)殼溫度 | 長期使(shǐ)用不停(tíng)爐,外殼溫度小於45度(dù) |
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保(bǎo)護 | 采用集成化模塊控製(zhì)單元,控製精度準確,並設計(jì)了(le)雙回路控製和(hé)雙回路保(bǎo)護,具備了過衝(chōng)、超調、欠調(diào)、段偶、缺相(xiàng)、超壓、超流、超溫、電流(liú)反饋、軟啟動等保護 |
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控製 | 采用(yòng)閉環技術可控矽(guī)模塊觸發控製,移相觸發控製(zhì)或者過零觸發方 式,輸(shū)出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率(lǜ)的特性;電(diàn)流環為內環,電壓(yā)環為外環,在(zài)突加負載或負載電(diàn)流超過限流值時(shí),限製調壓器的輸 出電流在額(é)定電流範圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓(yā)環也參與調節,使(shǐ)調壓器的輸出電流被限製在額定電流範圍(wéi)內,在有充分調節餘量的前提下維持輸 出(chū)電(diàn)流及電壓的(de)恒定;從而到達保護發熱元件避免過(guò)大電流、電(diàn)壓的衝擊,達(dá)到安全可靠的控製效果及控製精度(dù)。 |
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顯示參數(shù) | 時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比(bǐ)、電壓、電流等 |
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按鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過100000次(cì),並且帶LED指示燈。 |
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溫度曲線設定(dìng) | 采用智能溫度控製儀,備標準PID、人工智能(néng)調節APID或MPT等多種調節方式(shì),具有自整定、自學習功(gōng)能,無超(chāo)調(diào)及無欠調的優良控(kòng)製特性,具備30段程序控製功能,可實現任意斜率的升、降溫控製,具(jù)有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等(děng)可(kě)編程(chéng)/可(kě)操作命令,並允許在程(chéng)序的控製運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算(suàn)法,能獲得光滑平順的曲(qǔ)線控製效果; |
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多條曲線輸(shū)入 | 30段(可定製50段)程序控製功(gōng)能,可(kě)以輸(shū)入設定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時(shí)輸入多條曲(qǔ)線,使用時可任意調用。 |
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通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達1200米, 可通過計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)設定、升溫(wēn)曲線讀取、參數設定等,可靠性高(gāo),便於掌握,計算機畫麵上的顯示(shì)內容豐富,顯示測量值、給定 值、輸出值、段時間、段號、升(shēng)溫曲線(xiàn)、功(gōng)率百分比曲線,可通過計算機儲存(cún)升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數,曆史曲線、曆史報表 記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。 |
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隨機配件 | 發熱原件兩支(zhī)、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數據盤一張。 |
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保(bǎo)修範圍及期限 | 電(diàn)爐免費保修一年,發熱元件不(bú)保修(xiū)(三個月內自然損壞免費更換) |
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客戶可選配 | 1、 坩堝、匣缽(bō)、剛玉爐墊板/碳化矽墊(diàn)板 |
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2、 計算機(jī)控製軟件及硬件 |
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3、 觸摸屏控製溫度控製器 |
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4、 增加排(pái)氣口 |
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5、 耗材:發(fā)熱元件 |
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6、 增加觀察口 |
注意事項 | 1、 為兩不影(yǐng)響電爐(lú)的使用(yòng)壽命,我們(men)建議最大升溫(wēn)速率(lǜ)和降溫速率為(wéi)10-20℃/min,(高溫下升溫過快發熱元件壽命會縮短) |
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2、 此箱式爐沒用真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體 |
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3、 此箱式爐使用一段時間後(hòu),爐(lú)膛會出現微小的裂紋,這屬於正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進(jìn)行修補 |
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4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請提前告知,我們將對爐(lú)膛進行特殊處理(lǐ) |
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5、 不能將(jiāng)高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧(yǎng)化鋁粉隔離 |
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6、 儀器(qì)應放置在空氣流通,不潮濕的地(dì)方。 |
裝箱清單 | 電爐一台,發熱(rè)原(yuán)件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫(wēn)手套一副(fù),DVD數據光盤一張(zhāng),說明書一份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份,銷售送貨單一份。 |
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發(fā)貨事項 | 1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹後再用塑料薄膜纏繞,再用(yòng)木箱(xiāng)包裝 |
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2、 國內免費送貨(huò)上門(市區內免費(fèi)送貨) |
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3、 在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我(wǒ)方承擔 |
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4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿出口)、空運(外貿出口)運輸,距離較近的我(wǒ)公司委派專車運輸(包裝為木托(tuō)加紙箱)。 |
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選型(xíng)說明 | 例如:需要1200度的箱式電爐,爐膛尺寸(深-寬-高)mm:300×200×200。 |
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規格型號:GWL-1200XA/300/200/200。 |
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