最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型（xíng）熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光（guāng）纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽（guī）鉬棒

發熱體安裝位置和（hé）布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可（kě）根（gēn）據客戶要求製作。

控製（zhì）精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據（jù）爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更高時，可采（cǎi）取多（duō）點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至（zhì）40℃/min可（kě）調

溫度曲線的設定（dìng）

升、降（jiàng）溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停（tíng）止等（děng）可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確（què）控溫

采（cǎi）用閉環（huán）雙回路控製技術，進口可控矽模塊觸發（fā）控製，移相觸發（fā）控製或者過零觸發（fā）方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電（diàn）器元器件（jiàn）的主要（yào）配置（zhì）

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火（huǒ）材料和保溫材料

采（cǎi）用輕質（zhì）的（de）多層陶瓷纖（xiān）維板（bǎn）+納米板（bǎn）製作 

爐底（dǐ）和爐頂（dǐng）的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻性更好（hǎo），采用蓄熱式爐底和加固型爐（lú）頂設計

長期使用（yòng）時（shí）外殼的溫度

長期使（shǐ）用不停爐，外殼溫（wēn）度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐（lú）外殼結構

爐體結構（gòu）

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋（xuán）轉

電爐外殼的處理

爐（lú）體采用數控機床（chuáng）加工，經（jīng）拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑（sù）粉、高溫烘烤等製（zhì）作而成